應力腐蝕開(kāi)裂是常見(jiàn)的一種腐蝕狀態(tài)。影響應力腐蝕開(kāi)裂的因素包括冶金、受力狀態(tài)和環(huán)境三個(gè)方面。一般認為拉應力的存在是產(chǎn)生應力腐蝕開(kāi)裂的必要條件。因此，若表面殘余拉應力消除不*或因熱處理不當在工件表面產(chǎn)生了殘余拉應力，都將導致工件應力腐蝕抗力的下降。不均勻的微觀(guān)組織容易產(chǎn)生應力腐蝕。敏化處理的不銹鋼容易產(chǎn)生晶間應力腐蝕開(kāi)裂，圖1是熱處理對 18-8 型不銹鋼應力腐蝕開(kāi)裂的影響，經(jīng)過(guò)650℃敏化處理，應力腐蝕抗力急劇下降。
圖1 敏化對18-8型不銹鋼應力腐蝕開(kāi)裂的影響
（低應變速度法；實(shí)驗溫度286℃；應變速率ε=8×10EXP-6）
強度強烈地影響馬氏體不銹鋼的應力腐蝕開(kāi)裂行為。淬火狀態(tài)下其應力腐蝕開(kāi)裂的傾向很大，隨著(zhù)回火溫度的升高，應力腐蝕抗力顯著(zhù)得到改善，但是對于Cr12型馬氏體不銹鋼，在400-550℃溫度區間回火時(shí)，由于M23C6型碳化物的析出造成基體局部貧鉻，會(huì )出現應力腐蝕抗力低谷。見(jiàn)圖2 。
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